Descripción de la lámina cerámica antidesgaste de mosaico
- Gran dureza
Su dureza Rockwell es HRA80-98, que sólo es superada por el diamante y supera con creces la resistencia al desgaste del acero resistente al desgaste y del acero inoxidable.
- Buena resistencia al desgaste
Tras las pruebas realizadas, su resistencia al desgaste equivale a 266 veces la del acero al manganeso y a 171,5 veces la del hierro fundido con alto contenido en cromo. En las mismas condiciones de trabajo, su vida útil puede prolongarse al menos diez veces.
- Peso ligero
Su densidad es de 3,5 g/cm3, que es sólo la mitad de la del acero, por lo que puede reducir en gran medida la carga del equipo.
- Fuerte adhesión, buena resistencia al calor
La lámina cerámica resistente al desgaste se pega preferiblemente con súper pegamento resistente al calor de la serie DX, que puede asegurar que la cerámica no se caiga durante mucho tiempo bajo altas temperaturas. El adhesivo puede funcionar durante mucho tiempo a 350°C sin envejecer, y el adhesivo inorgánico utilizado para cementar productos puede soportar una temperatura de 750°C.
Especificaciones de la lámina cerámica resistente al desgaste Mosaic
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Especificación
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Parámetro
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Contenido (Al2O3) %
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≥95
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Densidad (g/m3)
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≥3.5
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Dureza Rockwell
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≥80 HRA
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Resistencia a la compresión
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≥850 Mpa
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Resistencia a la fractura KIC
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≥4,8Mpa-m^(1/2)
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Resistencia a la flexión
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≥290Mpa
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Conductividad térmica
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20W/m.K
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Coeficiente de expansión térmica
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7,2×10^(-6)m/m.K
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Especificaciones comunes
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Longitud (mm)
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Anchura (mm)
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Espesor (mm)
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10
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10
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3-10
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17.5
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17.5
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3-15
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20
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20
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4-20
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24
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24
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10
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Aplicaciones de las placas cerámicas de mosaico resistentes al desgaste
Las placas cerámicas resistentes al desgaste Mosaic fabricadas con alúmina Al2O3 se utilizan ampliamente en diversos sectores debido a su excepcional resistencia a la abrasión, durabilidad y capacidad de ajuste a medida. En la minería y el procesamiento de minerales, revisten tolvas, tolvines y cintas transportadoras para protegerlas contra el desgaste de menas y minerales. La industria cementera las utiliza en molinos de bolas, separadores y unidades de molienda de clínker para soportar la acción abrasiva de las materias primas. Los sectores de generación de energía instalan estas láminas en sistemas de manipulación de carbón y cenizas para prolongar la vida útil de los componentes. En siderurgia y metalurgia, resisten altas temperaturas y materiales abrasivos en altos hornos, cucharas y plantas de sinterización. La industria de la pasta y el papel se beneficia de su uso para proteger los equipos de las virutas de madera y la pulpa. Las aplicaciones de procesamiento químico utilizan estas láminas en reactores, tuberías y tanques de almacenamiento para resistir la corrosión y el desgaste. Los sistemas de manipulación de materiales a granel las incorporan en cintas transportadoras, alimentadores y conductos de descarga para mejorar la fiabilidad y la eficacia. En agricultura, protegen los equipos de manipulación y procesamiento de grano. Los sectores militar y de defensa los utilizan en blindajes y equipos de protección contra impactos. Las industrias automovilística y aeroespacial mejoran el rendimiento y la longevidad de las piezas del motor, los sistemas de frenado y los sistemas de escape con estas láminas. Además, las industrias manufactureras y de fabricación las emplean en herramientas de corte, troqueles y otros equipos para reducir el desgaste y garantizar una alta precisión. En general, las placas cerámicas de alúmina resistentes al desgaste en mosaico mejoran significativamente la eficacia operativa, reducen los costes de mantenimiento y prolongan la vida útil de los equipos en una amplia gama de aplicaciones exigentes.
Embalaje de las placas cerámicas resistentes al desgaste Mosaic
Nuestras láminas cerámicas resistentes al desgaste en mosaico se manipulan cuidadosamente durante el almacenamiento y el transporte para preservar la calidad de nuestro producto en su estado original.
