Descripción de las barcas de alúmina
Los botes dealúmina tienen una alta conductividad térmica, resistencia a la compresión y resistencia al choque térmico. La cerámica de alúmina, como material cerámico técnico fino, se utiliza ampliamente en diferentes tipos de industrias. La alúmina de gran pureza tiene un excelente rendimiento en aislamiento eléctrico, alta resistencia química y baja expansión térmica. Los materiales de alúmina de gran pureza son excelentes para fabricar piezas para CVD, implantes iónicos, fotolitografía y piezas de semiconductores. En las industrias tradicionales, las cerámicas de alúmina son ideales para productos como tubos inyectores, toberas de gas y aislantes. Los tubos de alúmina también se utilizan como protectores de parejas térmicas de alta temperatura.
Especificaciones de los tubos de alúmina
Lostubos de alúmina, fabricados con óxido de aluminio (Al2O3), se utilizan en diversos campos debido a su excelente estabilidad térmica y química. En los laboratorios, facilitan las operaciones en hornos de alta temperatura, las reacciones químicas y los análisis térmicos. En la ciencia de materiales, ayudan en la preparación de muestras y el procesamiento de polvos. En la industria, son cruciales para la metalurgia y la producción de vidrio y cerámica. La industria de semiconductores los utiliza para el procesamiento de obleas, mientras que la industria química los emplea como soportes de catalizadores. En las ciencias medioambientales, los botes de alúmina se utilizan para incinerar muestras con el fin de determinar la composición o los niveles de contaminación. Su alto punto de fusión, su inercia química y su resistencia mecánica las hacen ideales para entornos corrosivos y de altas temperaturas.
Especificaciones de las barcas de alúmina
|
Composición
|
UNIDAD
|
Al95
|
Al99
|
Al997
|
|
Contenido de Al2O3
|
%
|
95
|
99
|
99.7
|
|
Color
|
|
Blanco
|
Marfil
|
Marfil
|
|
Resistencia a la tracción
|
Kpsi
|
32
|
38
|
36
|
|
Resistencia a la flexión
|
Kpsi
|
52
|
55
|
54
|
|
Resistencia a la compresión
|
Kpsi
|
300
|
377
|
350
|
|
Densidad
|
g/cc
|
3.70
|
3.90
|
3.92
|
|
Dureza
|
HV, GPa
|
13.8
|
17.2
|
18
|
|
Conductividad térmica
|
W/(m-K)
|
25
|
30
|
30
|
|
C.O.T.E.
|
In / In°C (x10^-6)
|
7.7
|
7.8
|
7.8
|
|
Temperatura de trabajo
|
°C
|
1500
|
1650
|
1750
|
|
Constante dieléctrica
|
|
9.5
|
9.7
|
9.8
|
|
Resistividad volumétrica (25°C)
|
Ohm-cm
|
>10^14
|
>10^14
|
>10^14
|
Barras de alúmina Tipos y tamaños
|
Tipo
|
L(mm)
|
An(mm)
|
H(mm)
|
Imagen
|
|
Rectángulo
|
150
|
20
|
20
|
|
|
120
|
80
|
40
|
|
120
|
60
|
40
|
|
120
|
60
|
20
|
|
120
|
30
|
15
|
|
110
|
24
|
17
|
|
100
|
100
|
50
|
|
100
|
50
|
30
|
|
100
|
40
|
20
|
|
100
|
20
|
20
|
|
100
|
10
|
10
|
|
90
|
90
|
30
|
|
90
|
65
|
30
|
|
90
|
60
|
40
|
|
90
|
60
|
20
|
|
90
|
30
|
20
|
|
80
|
10
|
10
|
|
75
|
20
|
20
|
|
70
|
12
|
7
|
|
60
|
30
|
30
|
|
60
|
30
|
15
|
|
50
|
50
|
25
|
|
50
|
40
|
20
|
|
50
|
20
|
20
|
|
50
|
20
|
10
|
|
50
|
10
|
10
|
|
45
|
8
|
6
|
|
30
|
20
|
17
|
|
25
|
15
|
15
|
|
20
|
20
|
17
|
|
Fondo oval
|
250
|
40
|
18
|
|
|
150
|
40
|
20
|
|
100
|
65
|
30
|
|
100
|
50
|
30
|
|
100
|
40
|
25
|
|
100
|
40
|
20
|
|
100
|
30
|
20
|
|
100
|
20
|
20
|
|
100
|
20
|
15
|
|
60
|
54
|
24
|
|
55
|
35
|
22
|
|
50
|
40
|
20
|
|
40
|
35
|
25
|
|
40
|
25
|
17
|
|
38
|
34
|
18
|
|
Barco
|
115
|
30
|
20
|
|
|
97
|
17
|
12
|
|
88
|
15
|
9
|
|
77
|
13
|
8
|
|
60
|
11
|
8
|
|
44
|
11
|
8
|
|
43
|
11
|
11
|
|
40
|
10
|
7
|
|
27
|
7
|
6
|
Servicio de creación de prototipos también disponible para otros materiales cerámicos
Embalaje de los botes de alúmina
Nuestras barcas de alúmina se manipulan cuidadosamente para evitar daños durante el almacenamiento y el transporte y para preservar la calidad de nuestros productos en su estado original.
