Descripción de las microesferas de óxido de circonio
Las perlas de óxido de circonio compuestas se fabrican a partir de materias primas de óxido de circonio y alúmina de alta calidad mediante un proceso que implica la laminación por titulación en piezas brutas y la sinterización a alta temperatura para la formación de fases. Las perlas están formadas por granos de circonio uniformemente endurecidos, lo que aumenta su dureza y reduce la formación de perlas de forma irregular. La excelente esfericidad y la densidad media-alta de las perlas mejoran la eficacia de la molienda. En muchas aplicaciones, este producto constituye una alternativa rentable a las perlas de circonio puro.
Especificación de las microesferas de óxido de circonio compuestas
|
Gravedadespecífica
|
>5,3 kg/dm3
|
|
Densidadaparente
|
>3,2kg/L
|
|
Dureza Mohs
|
>8.5
|
|
Dureza Vickers
|
1050kg/mm2
|
|
Resistencia a la compresión
|
1600N(2mm)
|
|
Esfericidad
|
96%
|
Composición química
|
Composición
|
ZrO2+Y2O3
|
Al2O3
|
SiO2
|
Fe2O3
|
Na2O
|
|
En peso
|
90
|
8
|
2
|
<0.02
|
<0.02
|
Especificación
|
Modelo
|
Diámetro (φ) mm
|
|
NZA6
|
0.6~0.8
|
|
NZA8
|
0.8~1.0
|
|
NZA10
|
1.0~1.2
|
|
NZA12
|
1.2~1.4
|
|
NZA14
|
1.4~1.6
|
|
NZA16
|
1.6~1.8
|
|
NZA18
|
1.8~2.0
|
|
NZA22
|
2.2~2.5
|
|
NZA25
|
2.5~2.8
|
|
NZA28
|
2.8~3.2
|
|
NZA32
|
3.2~3.5
|
*El tamaño se puede personalizar según los requisitos del cliente.
Aplicaciones de las microesferas de óxido de circonio
- Pesticidas y fertilizantes: herbicidas, insecticidas, fungicidas y otras suspensiones
- Industria de pinturas y revestimientos
- Tintas líquidas de envasado
- Minerales no metálicos
- Materiales para baterías de nueva energía
Embalaje de perlas de circonio compuesto
25 kg/bidón, envasado en bolsas tejidas de material compuesto o en bidones.
Preguntas frecuentes
Q1. ¿Qué son las bolas de óxido de circonio?
Las bolas de óxido de circonio son medios de molienda cerámicos avanzados fabricados a partir de una combinación de óxido de circonio, alúmina e itria. Son conocidas por su alta densidad, resistencia al desgaste y excelente resistencia mecánica, lo que las hace ideales para procesos de molienda de alta energía.
Q2. ¿Cuáles son los principales componentes de estas perlas?
Estas perlas están compuestas principalmente de circonio (ZrO₂), con alúmina (Al₂O₃) e itria (Y₂O₃) añadidas para mejorar sus propiedades. La itria se utiliza a menudo como estabilizador de la circonia para mejorar su durabilidad y sus prestaciones mecánicas.
Q3. ¿Cuáles son las principales ventajas de utilizar perlas de óxido de circonio compuestas?
- Alta densidad: Ofrece una molienda eficiente y reduce el tiempo de molienda.
- Excelente resistencia al desgaste: Minimiza la contaminación del material molido y prolonga la vida útil de los medios de molienda.
- Alta resistencia a la fractura: Resiste el agrietamiento y la rotura en condiciones de gran tensión.
- Estabilidad química: Resistente a ácidos, álcalis y otros ambientes corrosivos.
Especificación
|
Gravedad específica
|
>5,3 kg/dm3
|
|
Densidadaparente
|
>3,2kg/L
|
|
Dureza Mohs
|
>8.5
|
|
Dureza Vickers
|
1050kg/mm2
|
|
Resistencia a la compresión
|
1600N(2mm)
|
|
Esfericidad
|
96%
|
Composición química
|
Composición
|
ZrO2+Y2O3
|
Al2O3
|
SiO2
|
Fe2O3
|
Na2O
|
|
En peso
|
90
|
8
|
2
|
<0.02
|
<0.02
|
Especificación
|
Modelo
|
Diámetro (φ) mm
|
|
NZA6
|
0.6~0.8
|
|
NZA8
|
0.8~1.0
|
|
NZA10
|
1.0~1.2
|
|
NZA12
|
1.2~1.4
|
|
NZA14
|
1.4~1.6
|
|
NZA16
|
1.6~1.8
|
|
NZA18
|
1.8~2.0
|
|
NZA22
|
2.2~2.5
|
|
NZA25
|
2.5~2.8
|
|
NZA28
|
2.8~3.2
|
|
NZA32
|
3.2~3.5
|
*El tamaño se puede personalizar según los requisitos del cliente.
