ST6583 Blanco de molibdeno y sodio (blanco MoNa)

Cátodos de molibdeno y sodio (cátodos MoNa) Descripción

Elcátodo de molibdenoy sodio (cátodo MoNa ) es un material para sputtering de doble elemento caracterizado por una combinación única del alto punto de fusión, resistencia mecánica y estabilidad química del molibdeno con el ligero peso atómico y la alta movilidad iónica del sodio. El cátodo presenta una microestructura fina y homogénea optimizada mediante procesos avanzados de aleación y sinterización, lo que garantiza un comportamiento de sputtering uniforme y una deposición uniforme de la película. El molibdeno contribuye a la integridad estructural y a la resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas, mientras que el sodio mejora la reactividad y facilita la incorporación de elementos alcalinos en las películas depositadas. Esta combinación da como resultado un material con propiedades eléctricas y térmicas adaptadas, densidad moderada y rendimiento fiable en entornos de vacío. El cátodo mantiene la compatibilidad con los sistemas de sputtering de CC y RF y demuestra una buena compatibilidad de expansión térmica con una variedad de materiales de sustrato, lo que respalda su versatilidad en sistemas de materiales complejos.

Especificación del cátodo de molibdeno sódico (cátodo de MoNa)

Propiedades

*Lainformación del producto anterior se basa en datos teóricos. Para requisitos específicos y consultas detalladas, póngase en contacto con nosotros.

Dimensiones: Personalizado

Aplicaciones de los cátodos de molibdeno y sodio (cátodos de MoNa)

• Baterías de estado sólido: Utilizado en la deposición de película fina de electrolitos sólidos o componentes de baterías basados en sodio, gracias a la conductividad iónica del sodio y la estabilidad del molibdeno.
• Almacenamiento de energía de iones de sodio: Ideal para desarrollar electrodos o capas intermedias de baterías de iones de sodio, lo que permite investigar alternativas a las tecnologías de iones de litio.
• Películas finas funcionales: Aplicadas a la fabricación de películas dopadas con metales alcalinos con propiedades eléctricas y químicas a medida para electrónica o sensores.
• Fotovoltaica y optoelectrónica: Apoya la creación de revestimientos avanzados en I+D de células solares, especialmente cuando se introducen elementos alcalinos para modificar los límites de grano o las características eléctricas.
• Tecnologías avanzadas de revestimiento: Empleado en ingeniería de superficies donde las propiedades combinadas de resistencia a la oxidación y modificación iónica son beneficiosas.

Molibdeno Sódico (MoNa) Embalaje

Nuestros productos se embalan en cajas de cartón personalizadas de varios tamaños en función de las dimensiones del material. Los artículos pequeños se embalan de forma segura en cajas de PP, mientras que los artículos más grandes se colocan en cajas de madera personalizadas. Garantizamos un estricto cumplimiento de la personalización del embalaje y el uso de materiales de amortiguación adecuados para proporcionar una protección óptima durante el transporte.

Embalaje: Cartón, caja de madera o personalizado.

Proceso de fabricación

1. Breve flujo del proceso de fabricación

2. Método de ensayo

1. Análisis de composición química - Verificado mediante técnicas como GDMS o XRF para garantizar el cumplimiento de los requisitos de pureza.
2. Pruebas de propiedades mecánicas: incluye pruebas de resistencia a la tracción, límite elástico y alargamiento para evaluar el rendimiento del material.
3. Inspección dimensional: mide el grosor, la anchura y la longitud para garantizar el cumplimiento de las tolerancias especificadas.
4. Inspección de la calidad de la superficie: comprueba la existencia de defectos como arañazos, grietas o inclusiones mediante un examen visual y ultrasónico.
5. Pruebas de dureza - Determina la dureza del material para confirmar la uniformidad y la fiabilidad mecánica.

Preguntas frecuentes sobre el blanco de molibdeno sódico (blanco MoNa)

P1: ¿Es el blanco reactivo debido a la presencia de sodio?

R1: Sí, el sodio es altamente reactivo, por lo que el cátodo debe manipularse y almacenarse en un entorno seco e inerte. El sodio está uniformemente distribuido y estabilizado dentro de la matriz de molibdeno para garantizar la consistencia del sputtering.

P2: ¿Cuál es la pureza del cátodo de MoNa?

A2: Los cátodos de MoNa estándar se fabrican con materias primas de alta pureza, con una pureza total del cátodo típicamente ≥99,95%.

P3: ¿Qué sistemas de sputtering son compatibles con los cátodos de MoNa?

A3: Los cátodos de MoNa son compatibles con la mayoría de los sistemas de sputtering magnetrónico y pueden utilizarse tanto en configuraciones de CC como de RF, en función de las necesidades de deposición.

Tabla comparativa de prestaciones con productos de la competencia

Blanco de MoNa vs Blanco de Mo vs Blanco de Ta

Información relacionada

1. Materias primas- Molibdeno (Mo)

El molibdeno es un metal de transición de número atómico 42, conocido por su altísimo punto de fusión de 2623°C, su excelente conductividad térmica y eléctrica y su extraordinaria resistencia a la corrosión y al desgaste. Se suele utilizar para reforzar las aleaciones de acero, soportar entornos de altas temperaturas y servir de material base para diversos cátodos para sputtering. El molibdeno forma óxidos estables y ofrece durabilidad química incluso en condiciones agresivas, por lo que es ideal para aplicaciones en electrónica, aeroespacial, energía y tecnologías de capa fina.

2. Materias primas - Sodio (Na)

El sodio es un metal alcalino de número atómico 11, reconocido por su baja masa atómica, alta reactividad química y excelente conductividad iónica. Es blando, de color blanco plateado y muy reactivo, especialmente en presencia de humedad u oxígeno. El sodio desempeña un papel fundamental en las tecnologías de almacenamiento de energía, como las baterías de iones de sodio y los electrolitos de estado sólido, debido a su capacidad para desplazarse fácilmente a través de materiales sólidos en forma de iones. Su comportamiento químico único lo hace valioso para modificar las propiedades electrónicas de películas finas y facilitar la investigación avanzada en electroquímica y ciencia de los materiales.