NC2296 Tubo/tubería de aleación C22 (Hastelloy C22)

Descripción de los tubos de aleación C22

ALLOY22 es una aleación de Ni-Cr-Mo que contiene W y contenidos extremadamente bajos de carbono y Si. El alto contenido de cromo proporciona una buena resistencia a los medios oxidantes, mientras que el contenido de molibdeno y tungsteno proporcionan una buena resistencia a los medios reductores. Esta aleación de acero al níquel también presenta una excelente resistencia a los medios acuosos oxidantes, incluido el cloro húmedo y las mezclas que contienen ácido nítrico o ácidos oxidantes con iones de cloro. Otros corrosivos a los que el Hastelloy C-22 tiene resistencia son los cloruros ácidos oxidantes, el cloro húmedo, los ácidos fórmico y acético, los cloruros férrico y cúprico, el agua de mar, la salmuera y muchas soluciones químicas mezcladas o contaminadas, tanto orgánicas como inorgánicas. Esta aleación de níquel también ofrece una resistencia óptima a entornos en los que se dan condiciones reductoras y oxidantes en las corrientes de proceso. Esto es beneficioso en plantas polivalentes en las que estas condiciones de "alteración" se producen con frecuencia.

Esta aleación de níquel resiste la formación de precipitados en los límites del grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, por lo que es adecuada para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en el estado en que está soldada.

La Aleación C-22 no debe usarse en temperaturas de servicio superiores a 1250° F debido a la formación de fases perjudiciales que se forman por encima de esta temperatura.

Especificaciones del tubo de aleación C22

Especificaciones ASTM

Aplicaciones de los tubos de aleación C22

• Revestimientos de chimeneas:
• La excepcional resistencia a la corrosión de la aleación, particularmente en ambientes oxidantes y reductores, asegura durabilidad y longevidad en esta aplicación.
• Conductos:
• Su resistencia a la oxidación y a la corrosión en una amplia gama de medios agresivos lo hace adecuado para garantizar la integridad de los conductos durante periodos prolongados.
• Amortiguadores:
• La resistencia de la aleación a la corrosión y la oxidación garantiza el funcionamiento fiable de las compuertas en entornos con gases potencialmente corrosivos.
• Depuradores:
• Su excelente resistencia a la corrosión la hace ideal para soportar la naturaleza corrosiva de los contaminantes y productos químicos en aplicaciones de depuración.
• Intercambiadores de calor:
• La resistencia de la aleación a los ambientes oxidantes y reductores, junto con su estabilidad térmica, garantizan la longevidad y eficacia de los intercambiadores de calor.
• Recipientes de reacción:
• Su resistencia a una amplia gama de sustancias corrosivas, incluidos ácidos y cloruros, la hace adecuada para garantizar la integridad estructural de los recipientes de reacción.
• Evaporadores:
• Su resistencia a la corrosión es crucial en entornos donde intervienen soluciones concentradas y sustancias potencialmente corrosivas, garantizando la fiabilidad de los evaporadores a lo largo del tiempo.