Aplicación del horno para desparafinado y sinterización con control multigases
- El horno de sinterización es un horno de calentamiento de grafito que realiza el tratamiento térmico de alta temperatura en un vacío o atmósfera y se puede aplicar a la desparafinación, sinterización, desgasificación, soldadura, tratamiento térmico. Se utiliza principalmente en la desparafinación y sinterización de productos de carburo cementado.
Características del Horno para Desparafinado y Sinterización con Multi-Gases Controlados
- 1. El revestimiento de grafito se utiliza para lograr la desparafinación de presión diferencial para mantener el horno limpio;
- Dispositivo de transporte de cera patentado de alta eficiencia elimina la contaminación de las bombas de vacío;
- Tres calentadores de distribución de potencia independientes garantizan la uniformidad de la temperatura en la zona de calentamiento de alta presión. Equipado con sistema de detección de resistencia del aislamiento del bucle del calentador para detectar a tiempo los fallos del sistema de calentamiento;
- La desparafinación y la sinterización se completan en un lote, eliminando el fenómeno de oxigenación y daños durante la transferencia al horno de sinterización después de la desparafinación en el proceso tradicional; Este diseño acorta el ciclo de producción, mejora la eficiencia, ahorra energía y reduce el consumo.
Funciones del Horno para Desparafinado y Sinterización con Control Multi-Gases
- Prueba automática de sellado;
- Cuatro funciones de desparafinado: desparafinado por vacío, desparafinado por presión diferencial de presión negativa (Ar), desparafinado por pulso de presión micro positiva (H2), desparafinado por presión constante (H2)；
- Tres funciones de sinterización: Sinterización en atmósfera de Ar, sinterización en multi-atmósfera de gas fluyente (tratamiento de atmósfera), sinterización en vacío；
- Función de enfriamiento rápido;
- Control totalmente automático, interfaz hombre-máquina amigable.
Especificaciones del Horno para Desparafinado y Sinterización con Control Multi-Gases
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Modelo
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Medida (mm)
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Volumen
（L）
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Max.temp.
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Vacío final （Pa）
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Capacidad (kg)
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SF200
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200×160×300
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10
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1550℃ (2200℃)
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3Pa（7×10-3Pa）
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20
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SF250
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250×230×500
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28
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1550℃ (2200℃)
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3Pa（7×10-3Pa）
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50
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SF300
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300×280×600
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50
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1550℃ (2200℃)
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3Pa（7×10-3Pa）
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100
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SF350
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350×320×700
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78
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1550℃ (2200℃)
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3Pa（7×10-3Pa）
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150
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SF400
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400×380×800
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122
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1550℃ (2200℃)
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3Pa（7×10-3Pa）
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200
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SF450
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450×420×900
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170
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1550℃ (2200℃)
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3Pa（7×10-3Pa）
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300
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SF500
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500×480×1200
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288
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1550℃
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3Pa
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500
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SF500L
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500×480×1800
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432
|
1550℃
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3Pa
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800
|
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SF550
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550×520×1200
|
343
|
1550℃
|
3Pa
|
600
|
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SF600
|
600×450×900
|
243
|
1550℃
|
3Pa
|
450
|
|
SF600L
|
600×500×1800
|
540
|
1550℃
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3Pa
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1000
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