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Todo lo que necesita saber sobre los termopares de platino-rodio

Lostermopares de platino-rodio también se denominan termopares de metales preciosos de alta temperatura. Se utilizan como sensores de medición de temperatura y suelen emplearse junto con transmisores de temperatura, reguladores e instrumentos de visualización para formar un sistema de control de procesos para medir o controlar directamente la temperatura de fluidos, vapor y medios gaseosos y superficies sólidas en el rango de 0-1800℃ en diversos procesos de producción.

Platinum-Rhodium Thermocouples

Termopares de platino-rodio

El diámetro del alambre del termopar de platino-rodio se especifica como 0,5 mm, y la desviación permitida es de -0,015 mm. La composición química de su electrodo positivo es la aleación de platino-rodio, que contiene 30% de rodio y 70% de platino, y el electrodo negativo es también de aleación de platino-rodio con 6% de contenido de rodio, por lo que es comúnmente conocido como el termopar doble de platino-rodio. La temperatura máxima de uso a largo plazo del termopar de platino-rodio es 1600℃, y la temperatura máxima de uso a corto plazo es 1800℃.

Ventajas de los Termopares de Platino-Rodio

Los termopares de platino-rodio tienen las ventajas de la más alta precisión, mejor estabilidad, amplio rango de temperatura, larga vida útil y límite de alta temperatura. Son adecuados para atmósferas oxidantes e inertes, y también se pueden utilizar en vacío por un corto tiempo, pero no para atmósferas reductoras o atmósferas que contengan vapores metálicos o no metálicos.Una ventaja obvia del termopar de tipo B es que no se necesita cable de compensación para compensarlo, ya que el potencial termoeléctrico es inferior a 3μV en el rango de 0~50℃.

Las desventajas de los termopares de platino-rodio

La desventaja de los termopares de platino-rodio es el potencial termoeléctrico. La tasa de potencial termoeléctrico es pequeña, la sensibilidad es baja, la resistencia mecánica disminuye a altas temperaturas, es muy sensible a la contaminación, y los materiales de metales preciosos son caros, por lo que la inversión única es grande.

Principios de funcionamiento de los termopares de platino-rodio

El principio de funcionamiento de los termopares de platino-rodio es que el termopar de platino-rodio se compone de dos conductores con diferentes composiciones conectados al circuito y cuando la temperatura de las dos uniones es diferente, se genera una corriente térmica en el circuito. Si hay una diferencia de temperatura entre el extremo de trabajo y el extremo de referencia del termopar, el instrumento de visualización indicará el valor de temperatura correspondiente al potencial termoeléctrico generado por el termopar.

La fuerza termoelectromotriz del termopar de platino-rodio aumentará con la temperatura del extremo de medición. Su fuerza sólo está relacionada con el material del termopar y la temperatura en ambos extremos, pero no con la longitud y el diámetro del electrodo caliente.

La apariencia de los distintos termopares de platino-rodio suele ser diferente debido a las necesidades reales in situ, pero sus estructuras básicas son más o menos las mismas, y suelen estar compuestas por componentes principales como electrodos calientes, tubos de protección con manguito aislante y cajas de conexiones.

¿Cómo elegir los termopares de rodio Platimum?

Cuando la temperatura medida es normal en 1000~1300℃, se recomienda usar un termopar simple de platino-rodio (platino-rodio 10-platino) mientras que cuando la temperatura medida es normal en 1200~1600℃, se recomienda usar un termopar doble de platino-rodio (platino-rodio 30-platino y rodio 6), para que la vida útil de los termopares de platino-rodio pueda ser garantizada dentro del rango de temperatura usado.

Campos de aplicación de los termopares de platino-rodio

Los termopares de platino-rodio son ampliamente utilizados en pulvimetalurgia, hornos de vacío, hornos de fundición, hornos de acero, hornos industriales de baño salino, hornos de sinterización, y otras producciones industriales. Normalmente se utilizan junto con transmisores de temperatura, reguladores, e instrumentos de visualización para formar un sistema de control de procesos para medir o controlar directamente la medición de temperatura en varios procesos de producción.

Sobre el autor

Chin Trento

Chin Trento tiene una licenciatura en química aplicada de la Universidad de Illinois. Su formación educativa le proporciona una base amplia desde la cual abordar muchos temas. Ha estado trabajando en la redacción de materiales avanzados durante más de cuatro años en Stanford Advanced Materials (SAM). Su principal objetivo al escribir estos artículos es proporcionar un recurso gratuito, pero de calidad, para los lectores. Agradece los comentarios sobre errores tipográficos, errores o diferencias de opinión que los lectores encuentren.

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