Caracterización, clasificación y aplicación de películas de polímeros de cristal líquido (LCP) en la industria electrónica

1 Introducción

El polímero de cristal líquido (LCP) es una clase única de polímero de alto rendimiento que presenta un comportamiento cristalino líquido cuando se calienta o se disuelve en disolventes. Esta propiedad confiere a los LCP una combinación distintiva de fluidez y orden molecular, dando lugar a un material conocido por su excepcional resistencia térmica, propiedades dieléctricas y estabilidad dimensional.

Caracterizados por una estructura molecular rígida en forma de varilla, los LCP presentan un apretado empaquetamiento molecular y elevadas fuerzas intermoleculares, lo que proporciona un rendimiento superior a altas temperaturas, una absorción de agua ultrabaja y unas características de fluidez extraordinarias. Desde su desarrollo en la década de 1970, los materiales LCP han evolucionado hacia los tipos I, II y III, cada uno de ellos con composiciones estructurales y propiedades térmicas únicas que se adaptan a diversas aplicaciones electrónicas, de telecomunicaciones y de fabricación industrial.

Entre los productos LCP, las películas LCP son especialmente apreciadas por su estabilidad en condiciones de alta velocidad y alta frecuencia, lo que las hace ideales para envases electrónicos avanzados y sistemas de comunicación.

Fig. 1 Principio de la pantalla de cristal líquido

2 Introducción a la película LCP

2.1 ¿Qué es la película LCP?

El polímero de cristal líquido (LCP) es una macromolécula que puede existir en estado de cristal líquido después de ser fundida por calor o disuelta por disolvente. Tras ser fundida o disuelta por disolvente, se transformará de una sustancia rígida fija a una sustancia líquida con fluidez, manteniendo la orientación y el orden de la sustancia cristalina. De este modo, la fluidez líquida y las moléculas cristalinas se forman en una disposición ordenada de las características del estado de cristal líquido, conocido como "superplásticos de ingeniería". A partir de la estructura molecular, LCP tiene una estructura de cadena molecular rígida en forma de varilla, la cadena molecular puede ser una disposición altamente orientada, la estructura del apilamiento de cerca, grandes fuerzas intermoleculares. Debido a su estructura molecular especial, en comparación con otros materiales poliméricos, tiene una excelente resistencia a altas temperaturas, propiedades dieléctricas, buena estabilidad dimensional, fluidez ultra alta y absorción de agua ultra baja.

Fig. 2 Estructura molecular de los diferentes estados de la materia

2.2 Historia del desarrollo de la película LCP

El desarrollo de los polímeros de cristal líquido (LCP) se ha producido a lo largo de varias décadas, con innovaciones surgidas de diferentes regiones y empresas. La historia de la producción de LCP se remonta a principios de los años 70, cuando se introdujeron varios tipos de LCP.

• LCP de tipo I: El primer LCP comercializado, conocido como Ekonol, se desarrolló en Estados Unidos en 1972. Se basaba en monómeros como el ácido p-hidroxibenzoico (PHB), el bisfenol A (BP) y el ácido tereftálico (TPA), que le conferían una estructura molecular muy rígida y una excelente resistencia al calor, lo que lo hacía adecuado para componentes electrónicos como los conectores. En 1979, Sumitomo Chemical en Japón avanzó aún más esta tecnología con el desarrollo independiente de la serie E2000, posicionando a Japón como un actor clave en la producción de LCP.
• LCP de tipoII: En 1984, Hoechst-Celanese introdujo el LCP de tipo II, conocido como Vectra, que supuso un salto significativo en la tecnología LCP. El LCP de tipo II, compuesto por ácido p-hidroxibenzoico (PHB) y ácido 6-hidroxi-2-naftoico (HNA), ofrecía una composición molecular más simple y mejores propiedades mecánicas, lo que lo hacía especialmente adecuado para materiales de antenas. En 1996, esta tecnología se había extendido por todo el mundo, y Polyplastics producía LCP bajo la marca LAPEROS.
• LCP detipo III: Eastman Kodak introdujo el LCP de tipo III en 1976, y su producción comenzó en 1986 con la marca X-7G. Este tipo presentaba una estructura flexible basada en ésteres, que combinaba HBA (ácido p-hidroxibenzoico) y PET (tereftalato de polietileno), pero su reducida resistencia al calor limitaba su aplicación principalmente a tubos de conexión y sensores de plástico.

Fig. 3 Historia del desarrollo del LCP

2.3 Clasificación de las películas de LCP

Las películas de LCP pueden clasificarse en función de sus propiedades moleculares, métodos de procesamiento y aplicaciones finales. Estas clasificaciones ayudan a determinar el material LCP apropiado para diversos fines industriales.

2.3.1. Clasificación según la formación de cristales líquidos

Según las diferentes condiciones para generar cristales líquidos, los LCP pueden clasificarse en LCP lipotrópicos (LLCP), LCP termotrópicos (TLCP) y cristales líquidos piezotrópicos.

• Loscristales líquidos piezotrópicos son relativamente raros;
• Los LCP lipotrópicos deben procesarse en solución y suelen utilizarse como fibras y revestimientos;
• Los LCP termotrópicos pueden procesarse en estado fundido para producir materiales aptos para moldeo por inyección, fibras y películas. Actualmente son los más utilizados.

Fig. 4 Diagrama esquemático de LLCP y TLCP

2.3.2. Clasificación por grado de producto

De acuerdo con los requerimientos del producto, el LCP puede dividirse en materiales de grado inyección, grado película y grado fibra.

• El materialLCP de grado de inyección se utiliza principalmente para el moldeo por inyección para formar geometrías complejas a través de la fluidez a altas temperaturas. Tiene una excelente resistencia al calor, resistencia química y resistencia mecánica, y es adecuado para producir piezas de alta precisión.
• La principal ventaja de las películas deLCP es su baja constante dieléctrica y su baja pérdida dieléctrica, lo que las hace especialmente adecuadas para aplicaciones de alta frecuencia en las industrias electrónica y eléctrica.
• El LCP de grado fibra puede transformarse en fibras de alta resistencia a la tracción y módulo elevados, y suele utilizarse para reforzar materiales compuestos. El LCP grado fibra tiene una excelente resistencia al calor, estabilidad química y estabilidad dimensional, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de fibra de alto rendimiento.

2.3.3. Clasificación por resistencia al calor y estructura molecular

Basándose en la diferencia entre los monómeros sintetizados y las propiedades de producción de calor, los materiales LCP pueden clasificarse en tipo I, tipo II y tipo III.

• La estructura molecular de la membrana LCP de tipo I consiste en ácido p-hidroxibenzoico, bisfenol A y ácido ftálico (PHB, BP y TPA). Tipo I LCP temperatura de distorsión térmica en 250-350 ℃, resistencia al calor es relativamente buena; pero por el contrario, el rendimiento de procesamiento de tipo I LCP es débil, utilizado principalmente para componentes electrónicos tales como conectores.
• Tipo II película LCP tipo II monómero consiste en ácido p-hidroxibenzoico y ácido 6-hidroxi-2-naftaleno carboxílico (PHB y HNA), el rango de temperatura de distorsión de calor de 180-250 ℃; en la alta resistencia al calor al mismo tiempo tener en cuenta el rendimiento de procesamiento del material, el más adecuado para su uso como materiales de antena.
• Tipo III monómero consiste en HBA y PET, la temperatura de distorsión de calor es de 100-200 ℃, Tipo III LCP temperatura de distorsión de calor, y el rendimiento resistente al calor es relativamente débil, por lo que es menos utilizado en la actualidad.

Tabla 1 3 Tipos de LCP

Tipos	Temperatura de deformación por calor	Estructura molecular
Tipo I	250-350℃
Tipo II	180-250℃
Tipo III	100-200℃

3 Características del producto de película LCP

3.1 Baja constante dieléctrica y pérdida dieléctrica estables a alta velocidad y alta frecuencia

La constante dieléctrica es un parámetro que mide la capacidad de un material para almacenar energía eléctrica bajo un campo eléctrico. Las películas LCP tienen constantes dieléctricas extremadamente bajas, normalmente entre 2,9 y 3,5, lo que las hace ideales para aplicaciones de alta velocidad y alta frecuencia. Cuanto menor es la constante dieléctrica, más rápido viaja la señal eléctrica a través del material, lo que aumenta la velocidad de comunicación global. Al mismo tiempo, los valores bajos de Dk ayudan a reducir el retardo y la distorsión de la señal, especialmente cuando se transmiten señales de alta frecuencia. La baja constante dieléctrica permite a los LCP mantener un excelente rendimiento a frecuencias superiores a 10 GHz, lo que los hace adecuados para su uso en bandas de ondas milimétricas y equipos de comunicaciones 5G.

Lapérdida dieléctrica es la pérdida de energía convertida en calor por un material bajo la acción de un campo eléctrico y refleja la pérdida de energía de un material al conducir una señal. La pérdida dieléctrica de los LCP es extremadamente baja, normalmente del orden de 0,002 a 0,004. Su pérdida de energía sigue siendo pequeña incluso a altas frecuencias. Un valor bajo de Df significa que se pierde menos energía durante la transmisión de la señal a altas frecuencias, lo que es fundamental para mantener la integridad de la señal y reducir las interferencias de ruido. Especialmente en la banda de GHz, una pérdida dieléctrica baja reduce eficazmente la atenuación de la señal en el enlace de transmisión y garantiza la integridad de los datos en largas distancias o a altas velocidades. Los materiales LCP generan menos calor y son menos susceptibles a la distorsión de la señal o al deterioro del material debido al aumento de la temperatura, lo que garantiza un funcionamiento estable durante largos periodos en entornos de alta frecuencia y alta temperatura.

La baja constante dieléctrica y pérdida dieléctrica de las películas LCP les permiten destacar no sólo a temperaturas normales, sino también en un amplio rango de temperaturas (de -50 °C a más de 250 °C). Esto las hace ideales para la transmisión de señales de alta velocidad y alta frecuencia en entornos extremos.

La constante dieléctrica constantemente baja y la baja pérdida dieléctrica de las películas LCP (polímero de cristal líquido) en aplicaciones de alta velocidad y alta frecuencia son razones clave para su interés y uso generalizados en la electrónica moderna, las comunicaciones y la transmisión de señales de alta frecuencia.

Fig 5 El LCP reduce significativamente las pérdidas de transmisión de alta frecuencia

3.2 Baja absorción de agua y bajo coeficiente de expansión lineal térmica

Las películas LCP (polímero de cristal líquido) ofrecen ventajas significativas en aplicaciones electrónicas y de comunicaciones de alta precisión debido a su baja absorción de agua y su bajo coeficiente de expansión lineal. Estas dos características desempeñan un papel clave en la estabilidad del rendimiento de las películas de LCP en entornos difíciles, especialmente cuando la humedad y la temperatura pueden variar drásticamente.

Laabsorción de agua es la capacidad de un material para absorber agua de su entorno. La película LCP tiene un índice de absorción de agua extremadamente bajo, normalmente inferior al 0,04%. Esto significa que prácticamente no absorbe humedad y que su rendimiento se mantiene estable incluso en entornos de alta humedad. La absorción de agua puede afectar significativamente a las propiedades eléctricas del material, aumentando la constante dieléctrica y la pérdida dieléctrica. Sin embargo, debido a la bajísima absorción de agua de las películas LCP, la humedad afecta muy poco a sus propiedades eléctricas, lo que garantiza una transmisión de señal de calidad en entornos húmedos. La baja absorción de agua significa que las dimensiones físicas del material no cambian significativamente como resultado de la absorción de agua, lo que garantiza que mantenga una alta precisión en entornos donde la humedad fluctúa. Estas propiedades confieren a las superficies de las películas LCP una buena resistencia a la humedad, lo que las hace adecuadas para su uso en paquetes electrónicos sensibles al medio ambiente y en dispositivos externos para proporcionar una protección adicional.

El coeficiente de expansión térmica (CTE ) es la proporción de la longitud de un material que se expande con el aumento de la temperatura a medida que ésta cambia. El coeficiente de expansión lineal de las películas LCP suele estar en el rango de 10 ppm/°C a 17 ppm/°C, que es mucho más bajo que el de muchos otros plásticos de ingeniería y materiales de alta frecuencia. El bajo coeficiente de dilatación lineal permite que las películas de LCP mantengan prácticamente sus dimensiones inalteradas durante cambios drásticos de temperatura, lo que garantiza que no se deformen a altas temperaturas o en condiciones de ciclos de frío y calor. Esto es fundamental para la electrónica de precisión y los circuitos de alta frecuencia, donde el bajo CET del LCP se aproxima al de los materiales conductores de uso común, como el cobre, minimizando la delaminación, las grietas o los fallos de conexión debidos a desajustes de expansión durante los ciclos térmicos. Especialmente en placas de circuitos de alta velocidad y alta frecuencia, esta característica puede mejorar enormemente la fiabilidad del dispositivo. Para aplicaciones que requieren una precisión dimensional muy alta, como circuitos flexibles, sensores y paquetes microelectrónicos, el bajo CTE garantiza la estabilidad dimensional de las películas LCP durante el tratamiento térmico, el procesamiento y el uso a largo plazo.

Fig. 6 Comparación de la pérdida de transmisión antes y después de la absorción de humedad entre el sustrato LCP y el sustrato PI

3.3 Estabilidad de alta dimensión y propiedades de barrera

Las películas LCP (polímero de cristal líquido) son importantes en aplicaciones de alto rendimiento debido a su extraordinaria estabilidad dimensional y propiedades de barrera.

La elevada estabilidad dimensional de las películas LCP se debe a su estructura molecular única, especialmente a la disposición cristalina líquida de sus moléculas, que permite al material mantener su tamaño y forma cuando se somete a calor o tensión. El coeficiente de expansión térmica (CTE) de las películas de LCP es extremadamente bajo, lo que las hace prácticamente inmunes a la expansión o contracción térmica a temperaturas elevadas y cambios bruscos de temperatura. 17 ppm/°C, lo que resulta en una expansión o contracción térmica prácticamente nula a temperaturas elevadas y cambios drásticos de temperatura. En comparación con otros materiales poliméricos, las películas de LCP presentan un cambio dimensional mínimo a temperaturas elevadas, lo cual es importante en dispositivos sensibles al calor. Las películas de LCP tienen una buena resistencia al calor y pueden funcionar normalmente en entornos de más de 250°C manteniendo sus dimensiones físicas y su morfología. Esta característica permite mantener una alta precisión en entornos de alta temperatura y evitar la deformación del material inducida por el calor.

Además, la disposición molecular y los enlaces moleculares de alta resistencia de la película LCP le confieren una excelente resistencia a la tracción y al impacto, lo que le permite mantener su forma y dimensiones originales incluso bajo tensión mecánica. Esto es fundamental para la fiabilidad de la electrónica de precisión. Gracias a esta gran estabilidad dimensional, las películas de LCP se utilizan mucho en placas de circuitos de alta frecuencia, circuitos flexibles, paquetes electrónicos de precisión y otros ámbitos en los que se requieren dimensiones muy precisas y estables para garantizar la fiabilidad de los dispositivos en usos prolongados y entornos adversos.

Las películas LCP tienen excelentes propiedades de barrera a los gases, la humedad, los productos químicos, etc., lo que las hace excelentes en muchos entornos difíciles. Las películas LCP tienen propiedades de barrera extremadamente altas frente a una amplia gama de gases (por ejemplo, oxígeno, dióxido de carbono, nitrógeno, etc.). Esta propiedad es fundamental para prolongar la vida útil de los componentes electrónicos y los equipos de precisión, especialmente cuando se requiere evitar la oxidación. Las películas LCP tienen una absorción de agua muy baja, normalmente inferior al 0,04%, y bloquean eficazmente la penetración del vapor de agua. Esto les confiere una excelente estabilidad en entornos húmedos y evita que la humedad afecte a las propiedades eléctricas del material. Como resultado, las películas LCP se utilizan habitualmente en dispositivos y paquetes electrónicos que requieren una gran fiabilidad y resistencia a la humedad. Las películas LCP también son químicamente inertes, lo que las hace resistentes a una amplia gama de ácidos, álcalis, disolventes y productos químicos. Esto es fundamental en la fabricación y las aplicaciones de componentes químicos, farmacéuticos y electrónicos, ya que permite la exposición a largo plazo a entornos corrosivos sin degradación ni daños.

Fig. 7 La estructura molecular especial del LCP determina su rendimiento único y excelente en comparación con otros materiales termoplásticos.

3.4 Extraordinaria resistencia al calor y excelentes propiedades de alternancia frío/calor

La resistencia al calor y las propiedades de alternancia frío/calor de las películas de LCP (polímero de cristal líquido) son factores clave que las hacen destacar en la electrónica de gama alta, las comunicaciones y las aplicaciones industriales. Estas propiedades permiten a las películas LCP mantener unas características físicas y eléctricas estables en entornos con cambios extremos de temperatura, lo que garantiza la fiabilidad y durabilidad de los dispositivos a largo plazo.

La resistencia al calor de las películas LCP se debe a su exclusiva estructura molecular en estado de cristal líquido, que confiere al material una excelente estabilidad a temperaturas elevadas. Con temperaturas de distorsión térmica que suelen oscilar entre 250 °C y más de 320 °C, es capaz de funcionar durante largos periodos en entornos de temperaturas extremadamente altas sin sufrir deformaciones físicas significativas ni degradación del rendimiento. Esta estabilidad a altas temperaturas hace del LCP un material ideal para aplicaciones electrónicas y mecánicas en entornos de altas temperaturas. Las películas de LCP mantienen su excelente resistencia mecánica y propiedades eléctricas a altas temperaturas, lo que garantiza la seguridad y fiabilidad de los equipos durante su funcionamiento a altas temperaturas. Por ejemplo, en circuitos de alta frecuencia y equipos de comunicaciones 5G, las películas LCP mantienen una baja constante dieléctrica y una baja pérdida dieléctrica, manteniendo un excelente rendimiento de transmisión de señales incluso a altas temperaturas. Los materiales LCP son autoextinguibles y pueden extinguirse rápidamente incluso cuando se exponen a una fuente de fuego, lo que los hace excelentes en componentes electrónicos, automoción, aeroespacial y otros campos, reduciendo el riesgo de incendios causados por altas temperaturas o fallos eléctricos. Riesgo de incendio por altas temperaturas o mal funcionamiento eléctrico.

Fig. 8 "Resistencia al calor de las películas LCP a partir de la estructura molecular del cristal líquido"

Las películas LCP también tienen excelentes propiedades en frío y en caliente. Las propiedades de alternancia de frío y calor se refieren a la capacidad de un material para mantener su estabilidad física y química cuando se somete a cambios frecuentes de temperatura, y las películas LCP sobresalen en tales entornos, resistiendo eficazmente la tensión mecánica, la fatiga y la degradación del material causada por los cambios drásticos de temperatura.

Las películas de LCP son muy resistentes al choque térmico, es decir, el material no sufre cambios dimensionales significativos ni se agrieta debido a la expansión y contracción térmicas durante el calentamiento y enfriamiento rápidos. Esta característica es fundamental para equipos y componentes que deben experimentar frecuentes fluctuaciones de temperatura, como la industria aeroespacial y la electrónica de alta frecuencia. Al mismo tiempo, las películas LCP tienen un coeficiente de expansión térmica muy bajo (normalmente entre 10 ppm/°C y 17 ppm/°C), lo que les permite someterse a ciclos de calor y frío sin los cambios dimensionales significativos que se producen con otros materiales. Esto no sólo mejora la durabilidad del material, sino que también evita problemas como la deformación del material, el agrietamiento o la separación entre capas que pueden producirse durante las transiciones de temperatura.

Además, la disposición molecular de la película de LCP está estructurada de modo que no se produce fatiga ni degradación del rendimiento tras muchos ciclos de calor o frío, y la resistencia mecánica y las propiedades eléctricas se mantienen a lo largo del tiempo. Esto es especialmente importante para la transmisión de señales de alta frecuencia y la electrónica de precisión, ya que garantiza su estabilidad a largo plazo en entornos operativos extremos.

En comparación con otros materiales de alto rendimiento, como la poliimida (PI) y el politetrafluoroetileno (PTFE), las películas de LCP no sólo tienen una mayor resistencia al calor, sino que también rinden mejor en cuanto a la alternancia de calor y frío. Mientras que las películas de PI sobresalen en resistencia al calor, tienen un alto coeficiente de expansión térmica, lo que las hace susceptibles a la inestabilidad dimensional durante los frecuentes ciclos de frío y calor. Aunque el PTFE tiene mejor resistencia química, su resistencia mecánica y sus propiedades eléctricas no son tan buenas como las del LCP en aplicaciones de alta frecuencia.

3.5 Excelentes propiedades mecánicas (alta resistencia, alto módulo)

Las películas de LCP (polímero de cristal líquido) tienen excelentes propiedades mecánicas, en particular alta resistencia y alto módulo, lo que las hace excelentes en aplicaciones que requieren resistencia a esfuerzos mecánicos y cargas elevadas. Su estructura molecular única confiere al material propiedades mecánicas extremadamente fuertes, manteniendo al mismo tiempo la ligereza y la estabilidad dimensional. La alta resistencia de las películas de LCP es el resultado de la estructura en estado cristalino líquido altamente ordenada de las cadenas moleculares, que forman una disposición regular en la dirección de tracción, lo que proporciona una excelente resistencia a la tracción y a la fractura bajo esfuerzos mecánicos. La resistencia a la tracción de las películas de LCP suele oscilar entre 150 MPa y 300 La resistencia a la tracción de las películas de LCP suele oscilar entre 150 MPa y 300 MPa, una cifra muy superior a la de muchos polímeros tradicionales. Esto significa que las películas LCP son menos susceptibles a la fractura o deformación cuando se someten a tensión mecánica y pueden resistir eficazmente las tensiones de tracción externas. Aunque el material LCP presenta una gran resistencia debido a su rigidez, su resistencia al impacto también es adecuada en algunas aplicaciones. Su capacidad para mantener propiedades mecánicas estables cuando se somete a golpes o vibraciones externas lo hace muy fiable en dispositivos electrónicos, electrónica del automóvil y aplicaciones industriales. A pesar de su alta resistencia, la película LCP tiene una baja densidad (aproximadamente 1,4-1,6 g/cm³), lo que la convierte en un material ligero y de alto rendimiento adecuado para su uso en áreas con requisitos de peso estrictos, como la industria aeroespacial y la electrónica de consumo. La película LCP tiene un módulo extremadamente alto, que es una medida de la rigidez de un material, y como resultado, la película LCP exhibe una excelente rigidez y resistencia a la deformación. El módulo de Young de la película LCP está típicamente en el rango de 10 GPa. El módulo de Young de la película LCP suele estar entre 10 GPa y 25 GPa, lo que significa que tiene muy poca deformación elástica bajo tensión. Esta propiedad le permite mantener un alto grado de estabilidad de forma en estructuras de precisión que son menos susceptibles a la flexión o la deformación. El alto módulo de flexión de la película de LCP también significa que resiste la deformación bajo fuerzas de flexión, lo que es fundamental para aplicaciones que requieren estabilidad mecánica y resistencia a la fatiga, como las placas de circuitos impresos flexibles (FPC) y las antenas. Debido a su alto módulo, la película LCP presenta una deformación mínima bajo tensión, lo que es especialmente importante en escenarios que requieren alta precisión y retención dimensional, como el embalaje de componentes electrónicos, materiales para antenas y estructuras micromecánicas.

Las películas de LCP no sólo presentan una gran resistencia y módulo a temperatura ambiente, sino que también mantienen sus excelentes propiedades mecánicas a temperaturas elevadas. Las películasde LCP pueden mantener su alta resistencia y módulo a temperaturas elevadas de más de 250°C sin sufrir una degradación significativa debido al aumento de temperatura. Esto lo hace ideal para aplicaciones mecánicas en entornos de alta temperatura, como equipos electrónicos de alta temperatura y componentes de motores de automoción. Resistencia en entornos de baja temperatura: Las películas de LCP mantienen su alta resistencia y rigidez también a bajas temperaturas, y pueden mostrar buenas propiedades mecánicas incluso a temperaturas extremas, por lo que se utilizan en una amplia gama de equipos aeroespaciales y militares, especialmente en entornos de baja temperatura y alta tensión.

Fig. 9 El LCP se utiliza en aviónica por su resistencia mecánica y sus propiedades eléctricas

Tabla 2. Propiedades clave de las películas de LCP (polímero de cristal líquido)

4 Conclusiones

Las películas LCP son materiales líderes para aplicaciones de alto rendimiento debido a su combinación única de propiedades. Las películas de LCP tienen constantes dieléctricas y pérdidas constantemente bajas, una absorción de agua extremadamente baja y coeficientes de expansión térmica bajos para mantener la integridad del rendimiento incluso en entornos difíciles. Las películas LCP ofrecen una excelente estabilidad dimensional, una gran solidez y una excelente resistencia a las fluctuaciones de temperatura, lo que las hace adecuadas para una gran variedad de aplicaciones, como placas de circuitos de alta frecuencia, circuitos flexibles y embalajes electrónicos de precisión. Las películas LCP ofrecen unas propiedades mecánicas, térmicas y dieléctricas equilibradas en comparación con otros materiales de alto rendimiento, lo que garantiza su fiabilidad en condiciones extremas. A medida que los dispositivos electrónicos sigan avanzando hacia frecuencias más altas y la miniaturización, las películas LCP desempeñarán un papel clave en el apoyo a estos avances tecnológicos.

Stanford Advanced Materials (SAM) es un proveedor clave de películas LCP de alta calidad, que respalda estas aplicaciones críticas con soluciones de materiales fiables.

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