Descripción de los sustratos cerámicos de óxido de berilio
Los sustratos cerámicos de óxido de berilio están fabricados con cerámica de óxido de berilio de gran pureza. El óxido de berilio, o beryllia, es el mejor conductor térmico cerámico y compite con los metales más conductores, y su aislamiento eléctrico es equivalente al de la alúmina y los mejores aislantes eléctricos. Los sustratos cerámicos de óxido de berilio se producen mediante técnicas de fabricación de cerámica, seguidas de sinterización a temperaturas superiores a 1500 °C. La aplicación de técnicas de fabricación de precisión permite obtener tolerancias dimensionales estrechas y una gran suavidad superficial para lograr la máxima compatibilidad con los componentes metálicos. Los sustratos BeO poseen una combinación única de propiedades térmicas, dieléctricas y mecánicas, y son muy deseables en aplicaciones electrónicas.
Especificaciones de los sustratos cerámicos de óxido de berilio
| Ensayos |
Condiciones de ensayo |
Propiedades |
| Resistencia a la flexión |
/ |
≥170MPa |
| Conductividad térmica |
25℃ |
≥250W/m-k |
| 100℃ |
≥190W/m-k |
| Permittividad |
1MHz 20℃ |
6.5-7.5 |
| 10GHz 20℃ |
6.5-7.5 |
| Resistividad de volumen |
25℃ |
≥10^14Ω-cm |
| 300℃ |
≥10^11Ω-cm |
Aplicaciones de los sustratos cerámicos de óxido de berilio
El sustrato cerámico de óxido de berilio es el material ideal utilizado en muchas piezas semiconductoras de alto rendimiento para aplicaciones como equipos de radio. La cerámica de óxido de berilio puede aislar eléctricamente los dispositivos electrónicos y, al mismo tiempo, eliminar cantidades sustanciales de calor de ellos a un disipador de calor del chasis. La cerámica de óxido de berilio se utiliza como relleno en algunos materiales de interfaz térmica, como la grasa térmica. En algunos dispositivos semiconductores de potencia se ha utilizado cerámica de óxido de berilio entre el chip de silicio y la base de montaje metálica del encapsulado para conseguir un valor de resistencia térmica inferior al de una construcción similar realizada con alúmina. También se utiliza como cerámica estructural para dispositivos de microondas de alto rendimiento, tubos de vacío, magnetrones y láseres de gas.
Embalaje de sustratos cerámicos de óxido de berilio
Nuestros sustratos cerámicos de óxido de berilio se manipulan cuidadosamente para evitar daños durante el almacenamiento y el transporte y para preservar la calidad de nuestros productos en su estado original.
Preguntas frecuentes sobre sustratos cerámicos de óxido de berilio
- ¿Se pueden personalizar los sustratos cerámicos de óxido de berilio para aplicaciones específicas?
Sí, los sustratos cerámicos de óxido de berilio pueden personalizarse para satisfacer los requisitos de aplicaciones específicas. Las opciones de personalización incluyen el tamaño, la forma, el acabado superficial y la conductividad térmica del sustrato.
- ¿Cuáles son los métodos de fabricación de los sustratos cerámicos de óxido de berilio?
Los sustratos cerámicos de óxido de berilio pueden fabricarse mediante diversas técnicas, como el prensado en seco, el moldeo en cinta, el moldeo por inyección y el prensado en caliente. Cada método ofrece ventajas en función de factores como el tamaño del sustrato, la forma y las propiedades deseadas.
- ¿Cuáles son las ventajas de utilizar sustratos cerámicos de óxido de berilio?
El óxido de berilio ofrece una conductividad térmica excepcional, sólo superada por el diamante entre las cerámicas, lo que lo hace muy deseable para aplicaciones en las que la disipación eficaz del calor es crucial.
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