Polvo de aleación IN100 Descripción
Laaleación IN100 (UNS N13100 ) es una aleación de níquel endurecible por precipitación, colada al vacío, que posee una alta resistencia a la rotura por 1900aluminio y titanio, y el bajo contenido en metales refractarios hacen que la IN100 sea especialmente atractiva en relación resistencia/densidad. La aleación se ha fundido y utilizado con éxito en una gran variedad de formas, desde álabes de turbina, paletas y toberas hasta ruedas integrales.
Stanford Advanced Materials (SAM) cuenta con más de dos décadas de experiencia en la fabricación y venta de Polvo de Aleación IN100 (UNS N13100) de alta calidad.
Especificaciones del polvo de aleación IN100
Nombre del producto
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Polvo de aleación IN100 (UNS N13100)
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Grado de aleación
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K417(K17、M17)
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Grados relacionados
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IN100
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Composición
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C 0.13-0.22 Cr 8,5-9,5 Co 14-16 Mo 2,5-3,5 Al 4,8-5,7 Ti 4,5-5,0 Fe 1,0 máx V 0.6-0.9
B 0.012-0.022 Zr 0,05-0,09 Mn 0,5 máx Si 0,5 máx S 0,01 máx P 0,015 máx Ni Bal1
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Grados de tamaño
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-105+45micras
-53+15micras
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ASTM
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/
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Especificación AMS
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5397
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Aplicaciones del polvo de aleación IN100
Tratamiento Térmico
Los componentes fabricados con Polvo de Aleación IN100 reciben un recubrimiento protector para mejorar la resistencia a la corrosión. Este tratamiento incluye generalmente un ciclo de difusión a una temperatura entre 1800-2100 durante 2-8 horas. En efecto, este tratamiento proporciona al material una disolución parcial. Si el revestimiento se va a difundir a 1900-1950, se sugiere que el material reciba una disolución preliminar a alta temperatura a 2100-2150 Se recomienda un tratamiento de envejecimiento a 1500-1600 después del ciclo de revestimiento. Esto debería proporcionar al material la capacidad de mantener un alto nivel constante de propiedades mecánicas.
Maquinabilidad
Aunque el polvo de aleación IN100 es difícil de mecanizar en comparación con los aceros al carbono e inoxidables, el uso adecuado de velocidades, avances, herramientas y procedimientos producirá resultados satisfactorios.